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制冷加热循环设备-80℃ ~ 250℃

简要描述:应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。制冷加热循环设备-80℃ ~ 250℃

  • 产品型号:SUNDI-875W
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-12-21
  • 访  问  量:730
详情介绍
品牌LNEYA/无锡冠亚产地类别国产
应用领域化工,生物产业,能源,电子,制药



无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制




型号

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介质温度范围

-10℃~+200℃

控制系统

前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器

温控模式选择

物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择

温差控制

设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定

程序编辑

可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤

通信协议

MODBUS RTU 协议  RS 485接口

外接入温度反馈

PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)

温度反馈

设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度

导热介质温控精度

±0.5℃

反应物料温控精度

±1℃

加热功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量压力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

压缩机

海立

艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机

膨胀阀

丹佛斯/艾默生热力膨胀阀

蒸发器

丹佛斯/高力板式换热器

操作面板

7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

制冷剂

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

温度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (风)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(风) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正压防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常规重量kg

115

165

185

235

280

300

电源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

选配风冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/




制冷加热循环设备-80℃ ~ 250℃

制冷加热循环设备-80℃ ~ 250℃


  医药化工高低温一体机连接反应釜的进液口和出液口,导热介质从进液口进入。启动后,系统中的空气可以排出,设定好所需温度后,系统可以自动运行。在过程控制过程中,根据反应釜内物料所需的温度、防爆、尺寸,根据客户现场的不同特点和要求设计控制系统,以满足导热介质或反应物料冷却和加热控制所需的温度。

  1、阀门用于控制制冷剂的流量和方向。阀门在停止和启动时需要。阀门应安装在易于拆卸和维护的地方。安装各种阀门,注意制冷剂的流向,不要反装。

  2、设备中的热力膨胀阀需要水平安装。注意阀门的进出口连接,阀门末端通常有滤网。如果热力膨胀阀得到很好的控制,热灯泡的位置非常重要。灯泡应牢固地固定在干净的吸管上,使灯泡与吸管接触良好。

  3、在安装法兰型阀门时,阀门的法兰片和法兰应垫高压石棉板,高压石棉板的厚度应根据阀门的上法兰槽深度确定。当阀门较大且沟槽较深时,应使用较厚的石棉板,避免两者之间的凹凸界面容易产生缝隙,密封不严。组装法兰式阀门,确保所有螺栓受力均匀,否则凹凸界面容易偏压。

  4、安装截止阀,使介质从阀门底部流向顶部。安装在水平管道上时,阀杆应垂直向上或倾斜一定角度,禁止阀杆向下。如果阀门的位置不可接近或较高,阀杆可以水平安装,以便于操作。为高低温一体机安装止回阀时,阀芯应能自动开启。对于升降式止回阀,阀芯线应垂直于水平面。对于旋启式止回阀,阀芯板应旋转,阀芯板应水平安装。

5、集成阀应直接安装在设备出口的截止阀上,阀体上的箭头应与介质的流向一致。

6、医药化工高低温一体机的电磁阀应水平安装在设备出口处,并安装在图纸规定的位置。






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