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反应釜加热冷却控温系统出现带液启动的原因

简要描述:【无锡冠亚】反应釜加热冷却控温系统出现带液启动的原因,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产品型号:SUNDI-635
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-08
  • 访  问  量:546
详情介绍
品牌LNEYA/无锡冠亚价格区间5万-10万
产地类别国产应用领域医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天

<strong><strong><strong><strong>企业选择TCU反应釜温控系统需要注意哪些</strong></strong></strong></strong> 

无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。  

<strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong>

型号SUNDI-655WVSUNDI-675WVSUNDI-6A10WVSUNDI-6A15WVSUNDI-6A25WV
介质温度范围-60℃~+300℃ (系统加压3BAR)
控制系统前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议MODBUS RTU 协议  RS 485接口
外接入温度反馈PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)
温度反馈设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度±0.5℃
反应物料温控精度±1℃
加热功率 kW5.57.5101525
制冷量 kW  AT300℃5.57.5101525
100℃5.57.5101525
20℃5.57.5101525
-20℃4.868.21225
-40℃2.33.14.87.818
-55℃0.750.91.52.86
流量压力 max  L/min bar355060110150
222.52.52.5
循环泵冠亚磁力驱动泵
压缩机法国泰康活塞压缩机意大利都凌/卡莱尔/艾默生
膨胀阀丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀
蒸发器丹佛斯/高力板式换热器
操作面板7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂R-404A/R23混合制冷剂
接口尺寸G3/4G1G1G1DN32 PN10
水冷型 W
温度 20度
1800L/H
1.5bar~4bar
G3/4
2100L/H
1.5bar~4bar
G3/4
3000L/H
1.5bar~4bar
G1
4000L/H
1.5bar~4bar
G1 1/8
8.5m³/H
1.5bar~4bar
DN40
外形尺寸 cm55*100*17555*100*17570*100*17580*120*185100*150*185
重量kg265305340380980
电源 380V50HZ10kW14kW18kW26kW40kW

 <strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong><strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong><strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong><strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong>

 反应釜加热冷却控温系统出现带液启动的原因

反应釜加热冷却控温系统出现带液启动的原因

   反应釜加热冷却控温系统作为同事具有加热和制冷功能的实验仪器,压缩机使其实现功能的重要部件之一,虽然在程序和设计方面都对其实际了保护程序,但有些操作方面的问题还需要我们在使用的过程中多加注意。

  带液起动时产生的起泡现象可在油镜上清楚地看到。造成这一现象的根本原因是润滑油溶解和沉淀了大量的制冷剂在下面,当压力骤降时突然沸腾,造成润滑油起泡现象。泡沫持续时间的长短与制冷剂的量有关,通常是几分钟或十几分钟。油面漂浮着大量泡沫,甚至充满了曲轴箱。当通过气缸进入进气道时,泡沫将被还原为液体(润滑油和制冷剂的混合物),这很容易导致液击。很明显,带液起动引起的液击只发生在启动的过程中。

  不同于回液,导致带液启动的制冷剂进入曲轴箱是以“制冷剂迁移”的形式。压缩机停止运转时,蒸发器中的制冷剂以气体的形式,通过一条回气管道进入压缩机,并被润滑油吸收,或在压缩机内凝结后与润滑油混合的过程或现象。

  压缩机停止运转后,温度下降,而压力上升。在润滑油中,由于制冷剂蒸汽分压低,油面上的制冷剂蒸汽会被吸收,从而导致曲轴箱压力低于蒸发器压力的现象。随着油温度和蒸汽压力的降低,制冷剂蒸汽的吸收力也随之加大。蒸汽从蒸发器慢慢地移到曲轴箱里去。

  压缩机停机时间越长,制冷剂进入润滑油的次数越多。当液体制冷剂存在于蒸发器中时,这个过程就会进行。因为含有制冷剂的润滑油比较重,所以它会沉到曲轴箱的底部,浮在上面的润滑油就能吸收更多的制冷剂。由于结构上的原因,在压缩机启动时曲轴箱内的压力下降会较慢,起泡现象不太剧烈,泡沫也难以进入气缸,所以空冷压缩机不存在带液启动液击问题。

但是在实际应用中,停机后维持加热器供电或者开机前几小时先给加热器供电,这是很困难的。因此,这样将大大降低曲轴箱加热器的实际效果。对于较大的系统,在停止运转之前让压缩机抽干蒸发器中的液体制冷剂(称为抽空停止),可从根本上避免制冷剂的迁移。在回气管上加装气液分离器,可加大制冷剂的迁移阻力,减小迁移量。

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