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齿轮低温装配箱设备对模具寿命的影响很大

简要描述:【无锡冠亚】齿轮低温装配箱设备对模具寿命的影响很大,主要体现在冷作模具钢和高速钢、轴承钢,冷作模具和模具配件的应用,该工业冷处理箱可以显著提升工件的硬度及强度,保证工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的冲击韧性,改善工件内应力分布,提高疲劳强度,提高工件的耐腐蚀性能。

  • 产品型号:GY-65A16N
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-08
  • 访  问  量:554
详情介绍
品牌LNEYA/无锡冠亚额定制冷量1kWKW
输入功率1kW外形尺寸115*115*185m
重量380kgkg冷冻方式水冷式
应用领域化工,石油,能源,电子,电气

无锡冠亚

型号GY-A228NGY-A250NGY-A2A10NGY-A350NGY-A3A10NGY-A550NGY-A5A10N
有效容积280L500L1000L500L1000L500L1000L
内胆尺寸 cm80*60*60120*65*65155*80*75120*65*65155*80*75120*65*65155*80*75
开门方式上开门(卧式)
承载能力150kg220kg300kg220kg300kg220kg300kg
设计的承载能力比标准承载能力大1倍,(制冷系统是按照标准承载设计,当目标工件重量大于标准承载时,降温速率会降低)
温度范围-120℃~20℃-135℃~0℃-150℃~0℃
制冷能力0.7kW  -110℃1kW  -110℃2kW  -110℃1kW  -125℃2kW  -125℃1kW  -140℃2kW  -140℃
温度均匀性±2℃±2℃±2℃±2℃±2℃±2℃±2℃
加热功率2kW3kW5kW3kW5kW3kW5kW
镍铬合金电加热式加热器,控制器本身有2重保护,加独立温度限制器保护
降温(25度环境温度,空载工况下,从0度降温到-110度约1.5小时);(25度环境温度,空载工况下,从0度降温到-140度约2小时);
设备会因为环境温度变化,降温速率会略有不同
控制方式西门子S7  PLC
温度显示7寸彩色触摸屏、显示设定温度、测量温度
温度记录温度曲线记录,U盘数据导出,格式为excel表格,故障记录
箱体内部循环风2100m³/h2750m³/h4500m³/h2750m³/h4500m³/h2750m³/h4500m³/h
开门时,内部循环风机自动关闭,在触摸屏画面上会显示处于开门状态
压缩机艾默生/泰康/意大利都凌/卡莱尔
中间换热器高力板式换热器/丹佛斯
干燥过滤器艾默生/丹佛斯
膨胀阀艾默生电子膨胀阀
蒸发器铜管铝翅片
冷却方式风冷,有水冷辅助功能(确保环境温度高于30度工况下有较好的制冷能力)
保温方式聚氨酯发泡保温,保温层150mm , 内嵌有真空板
安全保护具有自我诊断功能;相序断相保护、漏电保护器、制冷机过载保护;高低压压力开关,过载继电器、热保护装置、独立温度限制高温保护、传感器故障保护等多种安全保障功能
材质设备外壳为冷轧板喷塑、内胆为SUS304不锈钢拉丝板
制冷剂冠亚公司混合制冷剂
外型尺寸 cm220*115*115270*120*120310*130*125290*120*120320*130*125300*120*120330*130*125
电源 380V 50HZ12kW16.5kW20kW18kW25kW23kW30kW
重量570kg680kg850kg750kg900kg800kg980kg
选配高温到+80度及控温精度±0.5℃;输入功率会变化
选配控温精度±0.5℃
选配程序设定升降温,满足冷处理需求工艺(可设定5个程序,每个程序可分45段步骤)
选配内门设计,取小工件时减少冷量损失(设计温度不高于60度设备可以选配)
选配外壳SUS304拉丝板
选配直径50mm电缆孔
选配电加热真空玻璃观察窗(带照明) 200mm*300mm
选配低温自动除霜(可根据实际需求设计1次/时或手动按钮除霜),(确保在较频繁开关门时能长时间低温工作)

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齿轮低温装配箱设备对模具寿命的影响很大

齿轮低温装配箱设备对模具寿命的影响很大 

   在现代冲压中,有高能效长寿命模具,而没有高精度的压力机和冲压材料是不能实现冲压的。同时长寿命级进模也不可能发挥其效益和使用寿命。压力机的精度和刚性对模具寿命的影响很大,同样一副模具在不同精度的压力机上显示出不同的性能和使用寿命。

  齿轮低温装配箱设备的精度通常是以其静态精度和刚性来表示,静态下的精度等级,对压力机来说静态等级是个主要因素,但压力机的刚性也是一个不可忽视的重要因素,这就是压力机的强度问题。 压力机通过冲模对材料施加超过屈服点的足够压力,在公称压力下压力机虽然不破坏,但是床身的伸长和工作台的挠度等各部位弹性变形冲压加工也有很大影响。因此,在压力机静态精度上增加动态特性,在冲裁力的作用下,台面、曲轴、床身产生变形,C型压力机产生开口等使其静态精度破坏,把这时的精度称为动态精度。由动态精度的好坏来决定压力机等级。动态精度与压力机各部分的刚性直接相关,刚性好的压力机动态精度高。

  1、冲裁加工件的影响在冲裁加工中,从滑块下面到模座上面的精度和其它各种精度对工件精度都有影响。

  (1)凸模和凹模的垂直度,也就是保证上下模同心。

  (2)弹性缓冲,在冲裁结束时负荷变为零,由于压力机的变形能量使凸模突然插入凹模内,这种锤击缓冲是导致模具损耗的原因。在高精度冲裁时,变形量是重要的,应防止或限制在一定限度。

  2、对弯曲成形件的影响 在弯曲成形加工中,压力机静态精度的好坏对制件的影响不大,但压力机的刚性对制件有一定的影响。为把回弹误差控制在一定范围内,使上下模镦死,进行校正弯曲是一个较好的办法,但夹在凸模和凹模之间的板料厚度存在一定范围的波动,又因拉伸强度和其它机械性能也是变化的,所以弯曲力有时可能是所需压力的几倍,使压力机产生弹性变形影响制件精度。

    3、对拉深件的影响 在拉深、多次拉深、变薄拉深加工中,当板料进入凹模圆角后,板料只能沿着凸模压入凹模,凸模很少成压死状态,而且其加工压力比下死点的公称压力小的多,因拉深力是在滑块行程中间到下死点这一段时间内连续作用,所以压力机刚性对制件的影响很小。制件壁厚不均以及出现突耳等其它缺点,主要是受冲模结构、尺寸和精加工程度的影响。如果凸模同样通过导向进入凹模,压力机垂直度较好时,对制件精度影响也不大。 

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