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密闭加热循环器中PID温度控制系统知多少

简要描述:【无锡冠亚】密闭加热循环器中PID温度控制系统知多少,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产品型号:SUNDI-635
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-08
  • 访  问  量:413
详情介绍
品牌LNEYA/无锡冠亚价格区间5万-10万
产地类别国产应用领域医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天

<strong><strong><strong><strong>企业选择TCU反应釜温控系统需要注意哪些</strong></strong></strong></strong> 

无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。  

<strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong>

型号SUNDI-655WVSUNDI-675WVSUNDI-6A10WVSUNDI-6A15WVSUNDI-6A25WV
介质温度范围-60℃~+300℃ (系统加压3BAR)
控制系统前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议MODBUS RTU 协议  RS 485接口
外接入温度反馈PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)
温度反馈设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度±0.5℃
反应物料温控精度±1℃
加热功率 kW5.57.5101525
制冷量 kW  AT300℃5.57.5101525
100℃5.57.5101525
20℃5.57.5101525
-20℃4.868.21225
-40℃2.33.14.87.818
-55℃0.750.91.52.86
流量压力 max  L/min bar355060110150
222.52.52.5
循环泵冠亚磁力驱动泵
压缩机法国泰康活塞压缩机意大利都凌/卡莱尔/艾默生
膨胀阀丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀
蒸发器丹佛斯/高力板式换热器
操作面板7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂R-404A/R23混合制冷剂
接口尺寸G3/4G1G1G1DN32 PN10
水冷型 W
温度 20度
1800L/H
1.5bar~4bar
G3/4
2100L/H
1.5bar~4bar
G3/4
3000L/H
1.5bar~4bar
G1
4000L/H
1.5bar~4bar
G1 1/8
8.5m³/H
1.5bar~4bar
DN40
外形尺寸 cm55*100*17555*100*17570*100*17580*120*185100*150*185
重量kg265305340380980
电源 380V50HZ10kW14kW18kW26kW40kW

 <strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong><strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong><strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong><strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong>

密闭加热循环器中PID温度控制系统知多少

密闭加热循环器中PID温度控制系统知多少

  密闭加热循环器是一种广泛应用于化工、医药等行业的生产设备,在生产过程中影响产品质量的因素很多,而反应釜温度控制是其中的关键环节,PID算法温度控制涉及到化工、医药等行业以及各种反应釜温度控制系统。

  化学和制药工业中的常见反应无论反应条件或反应过程如何,都有一定的复杂性,在不同反应阶段热效应各不相同。常规反应釜一般采用各种热交换介质来控制反应釜的温度,在切换过程中,应先用夹套(或盘管)将热交换介质清洗干净,再换成其他热交换介质,传统的反应釜温度控制方式不能*脱离人工控制。传统的反应釜温度控制系统对操作者提出了较高的要求,主观因素在一定程度上影响了控制精度,换热效率无法大幅度提高。

  为克服现有技术中存在的换热介质切换、人工控制、换热效率低等问题,密闭加热循环器采用PID控制算法,对反应釜温度进行控制,为解决化工、医药等领域的温度控制问题,提出了一种新型的PID控制算法,该算法采用单一的换热介质控制反应温度,减少换热介质的切换;采用全自动控制方式控制反应釜温度,减少人为因素的影响,增加了换热介质在反应釜夹套(或盘管)中的循环过程,进一步提高了换热效率。

  密闭加热循环器PID算法用于对收集到热交换介质管内的高温、常温和低温管内的温度进行PID控制,通过内部循环泵连接到反应釜夹套/线圈管内。通过换热介质进入反应釜夹套/盘管出口,分别与高温、常温和低温出口管路连接,在换热介质出口管路上设置有夹套/盘管出口调节阀。热交换介质集管、内部循环泵和反应釜夹套/盘管、热交换介质出口集管、夹套/盘管出口调节阀和三个出口调节阀组成外部热交换介质循环集管;夹套/盘管出口调节阀和夹套/盘管出口调节阀位于反应釜内。内循环支设于两者之间的热交换介质出口支管上,单向阀设置于内循环支上。内循环支管的一端连接三个进料管和内循环泵之间的热交换介质进料管;反应釜夹套/盘管,内循环支管,止回阀,内循环泵组成热交换介质的内循环系统。

在化工、医药等生产过程中,反应釜温度的控制不仅关系到产品的质量,而且也关系到生产过程的靠谱,如何对其进行准确、有效的控制,已成为一个重要问题。

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