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高低温循环装置厂家如何保持高温与低温的

简要描述:【无锡冠亚】高低温循环装置厂家如何保持高温与低温的,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产品型号:SUNDI-320
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-09
  • 访  问  量:417
详情介绍
品牌LNEYA/无锡冠亚价格区间5万-10万
产地类别国产应用领域医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天


无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。



型号SUNDI-320SUNDI-420WSUNDI-430W
介质温度范围-30℃~180℃-40℃~180℃-40℃~200℃
控制系统前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议MODBUS RTU 协议 RS 485接口
物料温度反馈PT100
温度反馈设备温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度±0.5℃
反应物料温控精度±1℃
加热功率2KW2KW3KW
制冷能力180℃1.5kW1.8kW3kW
50℃1.5kW1.8kW3kW
0℃1.5kW1.8kW3kW
-5℃0.9kW1.2kW2kW
-20℃0.6kW1kW1.5kW
-35℃
0.3kW0.5kW
循环泵流量、压力max10L/min  
0.8bar
max10L/min  
0.8bar
max20L/min  
2bar
压缩机 海立/泰康/思科普
膨胀阀丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器丹佛斯/高力板式换热器
操作面板7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂R-404A/R507C
接口尺寸G1/2G1/2G1/2
水冷型 W
温度 20度

450L/H
1.5bar~4bar
G3/8
550L/H
1.5bar~4bar
G3/8
外型尺寸 cm45*65*8745*65*8745*65*120
正压防爆尺寸
70*75*121.570*75*121.5
标配重量55kg55kg85kg
电源AC 220V 50HZ 2.9kW(max)AC 220V 50HZ 3.3kW(max)AC380V 50HZ 4.5kW(max)
外壳材质SUS 304SUS 304SUS 304
选配
正压防爆  后缀加PEX
选配可选配以太网接口,配置电脑操作软件
选配选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M
选配电源100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相




   

高低温循环装置厂家如何保持高温与低温的

高低温循环装置厂家如何保持高温与低温的

高低温循环装置厂家分为风冷和水冷两种方式,根据冷却方式的不同来区分,两种类型不同价格不同,用户可根据自己实际环境要求来选择。

  高低温循环装置温度不同介质不同,不同的温度,选用的介质不同,常温可选用水,高温选择导热油,低温选择制冷剂。

  无锡冠亚是专业从事高低温循环装置等系列的研发、设计、生产、安装、调试的企业,拥有数位在超低温、高低温开发方面具有丰富经验的高素质专业设计服务人员的研发队伍,开发了适用于制药化工、新能源等行业的温度控制产品。

  当高低温循环装置执行冷却加热温度控制时,在预期温度范围内进行升降温,这使得一定的化学反应,发热,这种反应过程易于外部冲击外部,所以加热制冷循环装置的放置环境更为重要。

  高低温循环装置通过一系列放热反应和吸热反应,进行化学反应时,建议周围的操作员不太靠近以避免一定的麻烦。在反应的过程中,如果加热不及时排除,则会影响压力,如果压力太高,整个反应处于一定的风险。

高低温循环装置可用于制冷加热温度控制的不同体积尺寸的反应器。由于不同尺寸反应堆的热量不同,吸热或放热的能力不同,因此需要提供反应堆尺寸,温度要求,材料等条件,避免选择或大或小导致温度要求。可同时控制一个或多个反应器,是一种用于集成温度控制的大型系统装置,可以根据要求生产。


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