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密闭制冷加热循环装置常见故障分析及处理

简要描述:【无锡冠亚】密闭制冷加热循环装置常见故障分析及处理,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产品型号:SUNDI-320
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-09
  • 访  问  量:737
详情介绍
品牌LNEYA/无锡冠亚价格区间5万-10万
产地类别国产应用领域医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天


无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。



型号SUNDI-320SUNDI-420WSUNDI-430W
介质温度范围-30℃~180℃-40℃~180℃-40℃~200℃
控制系统前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议MODBUS RTU 协议 RS 485接口
物料温度反馈PT100
温度反馈设备温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度±0.5℃
反应物料温控精度±1℃
加热功率2KW2KW3KW
制冷能力180℃1.5kW1.8kW3kW
50℃1.5kW1.8kW3kW
0℃1.5kW1.8kW3kW
-5℃0.9kW1.2kW2kW
-20℃0.6kW1kW1.5kW
-35℃
0.3kW0.5kW
循环泵流量、压力max10L/min  
0.8bar
max10L/min  
0.8bar
max20L/min  
2bar
压缩机 海立/泰康/思科普
膨胀阀丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器丹佛斯/高力板式换热器
操作面板7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂R-404A/R507C
接口尺寸G1/2G1/2G1/2
水冷型 W
温度 20度

450L/H
1.5bar~4bar
G3/8
550L/H
1.5bar~4bar
G3/8
外型尺寸 cm45*65*8745*65*8745*65*120
正压防爆尺寸
70*75*121.570*75*121.5
标配重量55kg55kg85kg
电源AC 220V 50HZ 2.9kW(max)AC 220V 50HZ 3.3kW(max)AC380V 50HZ 4.5kW(max)
外壳材质SUS 304SUS 304SUS 304
选配
正压防爆  后缀加PEX
选配可选配以太网接口,配置电脑操作软件
选配选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M
选配电源100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相






密闭制冷加热循环装置常见故障分析及处理

密闭制冷加热循环装置常见故障分析及处理

密闭制冷加热循环装置其实是一种具有制冷和制热两种功能的设备。那么我们在使用密闭制冷加热循环装置有什么具体的要求吗?

  主要就是操作要求、电源要求、关机要求和维护要求,这些要求都是基础的,相关的设备操作人员都应该了解的,在下面的文章中小编会为大家做详细的介绍。

  1、操作要求

  设备管理人员需要熟悉设备的基本性能和主要操作步骤,将密闭制冷加热循环装置的技术数据和操作说明妥善保管,然后根据设备的开机要求检查保护装置,控制环境温度,湿度,连续工作时间,电源电压等,注意防潮,防尘和防腐蚀。

  2、电源要求

  进行通电检查,如果发现电路故障,请立即关闭设备并报告给技术人员,以防止由于短路而损坏仪器并延长仪器的使用寿命。密闭制冷加热循环装置使用的功率需要满足机器的总功率要求,并且多合一机器的型号不同,因此应根据具体型号确定功率。所需的功率大于设备的总功率,并且电源需要接地以确保使用。

  3、关机要求

  如果暂时不使用设备的话,则需要关闭开关并拔下电源线。储罐中的液体也需要清洗,并可以用吸球或皮管泵入。

  4、维护要求

  定期对密闭制冷加热循环装置进行维护,及时解决仪器故障,维护记录,并对设备进行每学期2-4次的清洁和维护。损坏的设备应由技术人员进行检查。


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