双层玻璃反应釜温度控制发生故障后的分析

无锡冠亚冷热一体机典型应用于：

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；

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双层玻璃反应釜温度控制发生故障后的分析

双层玻璃反应釜温度控制发生故障后的分析

要想知道双层玻璃反应釜温度控制工作原理:泵浦驱动传热介质(通常为水或油)从装有置加热器的油箱中到达控温设备，再从控温设备回到油箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部温度，调节热流体的温度从而调节控温设备的温度。

　　双层玻璃反应釜温度控制分为两个部分：加热部分和冷却部分，广泛应用于化工，反应釜等行业。可实现相互切换加快生产进度降低能耗，提高产品的成型效率，降低不良产品的产生。

　　双层玻璃反应釜温度控制由电脑触摸式控制，自动演算，多点温度控制机组可订做。能自动控温，可快速达到设定温度，设定值和实际值分别显示。隔离式电器控制箱，延长电器使用年限，管路防爆装置，内置保护低噪音，耐高温防腐防锈，*的加热设计，省电耐用适合不同温控场所使用。

　　双层玻璃反应釜温度控制在要求的工艺条件下进行制冷加热反应，其中压缩机作为其核心配件，发生故障的话，操作人员不要太紧张，要注意总结分析说明问题。

　　1、双层玻璃反应釜温度控制压缩机长期承受过大负荷，会使温度上升过高而损坏绝缘，缩短减速压缩机使用寿命。

　　2、应当保持减速压缩机各部件的清洁，保证端盖，轴承等的装配合理，不野蛮施工，否则导致相应部件受力变形，减速压缩机无法运转。

　　3、双层玻璃反应釜温度控制压缩机轴承损坏是减速压缩机运转中较常见的故障。轴承重新更换，压缩机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加，温度急剧上升直至烧毁。

　　4、轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。例如轴承保持架内的微小刚性物质未清理干净，运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。

　　5、压缩机本体运行温升过高，且轴承补充油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。

　　6、轴承本身存在制造质量问题，例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙超标、保持架变形等。

如果双层玻璃反应釜温度控制的压缩机故障不能解决的话，建议联系专业维修人员，进行技术上门指导。