品牌 | LNEYA/无锡冠亚 | 价格区间 | 10万-20万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,制药,汽车,综合 |
测试的物件连接到一个测试平台适配器上,
部件内部通过乙二醇水溶液来冷却和加热测试。
测试部件需要经历一个特定的温度变化曲线,并且记录温度的变化。
温度变化的范围通常从-40到100度。(可扩展到150度)
进行耐受性测试时,通常会循环进行。
型号 | KRY-25/2T | KRY-55/2T | KRY-75/2T | KRY-A10W/2T | KRY-A15W/2T | KRY-A25W/2T | KRY-A38W/2T | KRY-A60W/2T | |
温度范围 | 0℃~+100℃ | ||||||||
控温精度 | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | |
温度反馈 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | |
温度显示 | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | |
流量输出 | 2~20 L/min | 2~25 L/min | 2~25 L/min | 2~25 L/min | 2~25 L/min | 2~25 L/min | 5~50 L/min | 5~50 L/min | |
流量控精度 | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | |
流量输出组 | 2组 | 2组 | 2组 | 2组 | 2组 | 2组 | 2组 | 2组 | |
压力显示 | 采用压力传感器,触摸屏上显示压力,可进行压力控制调节0.2bar~2bar | ||||||||
加热功率 | 2.5kW*2 | 5.5kW*2 | 7.5kW*2 | 10kW*2 | 10kW*2 | 15kW*2 | 25kW*2 | 38kW*2 | |
制冷量 | 100℃ | 2.5kW*2 | 5.5kW*2 | 7.5kW*2 | 10kW*2 | 15kW*2 | 25kW*2 | 38kW*2 | 60kW*2 |
20℃ | 2.5kW*2 | 5.5kW*2 | 7.5kW*2 | 10kW*2 | 15kW*2 | 25kW*2 | 38kW*2 | 60kW*2 | |
5℃ | 1.8kW*2 | 3.8kW*2 | 5.2kW*2 | 7kW*2 | 11kW*2 | 18kW*2 | 27kW*2 | 42kW*2 | |
压缩机 | 泰康 | 艾默生谷轮涡旋柔性压缩机 | |||||||
节流方式 | 电子膨胀阀 | ||||||||
油分离器 | 艾默生/冠亚 | ||||||||
干燥过滤器 | 丹佛斯 | ||||||||
蒸发器 | 板式换热器 | ||||||||
输入、显示 | 7寸彩色触摸屏\LNEYA PLC控制器 | ||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||
通信 | Modbus RTU协议RS485接口,选配 CAN通信总线、以太网接口TCP/IP协议 | ||||||||
安全保护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置、低液位保护、高温保护、传感器故障保护等多种安全保障功能 | ||||||||
是否为全密闭系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||
制冷剂 | R404A/R507C ,出口采用R448A | ||||||||
流量传感器 | 品牌流量传感器 | ||||||||
接口尺寸 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | |
水冷型at25度 | 5600L/H ZG1 1/8 | 10000L/H DN40 | 17000L/H DN50 | 24000L/H DN65 | |||||
水冷冷凝器 | 帕丽斯/沈氏套管式换热器 | ||||||||
风冷型冷凝器 | 铜管铝翅片换热器(上出风形式) | ||||||||
电380V50HZ | 9kW | 19kW | 23kW | 29kW | 34kW | 52kW | 80kW | 120kW | |
尺寸cm | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | 100*150*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*145*225 | |
重量 | 260kg | 320kg | 400kg | 580KG | 750kg | 1250kg | 1600kg | 2400kg | |
外壳材质 | 冷轧板喷塑 (标准颜色7035) | ||||||||
选配 | 220V 60HZ三相 460V 60HZ三相 | ||||||||
选配 | 更高精度控制温度、流量、压力 | ||||||||
选配 | 自动加注防冻液系统 | ||||||||
选配 | 自动液体回收系统 |
高低温气流温度冲击系统 充电桩散热系统
高低温气流温度冲击系统 充电桩散热系统
在化学反应、制药工艺、食品加工等众多领域,反应釜其性能的优劣直接影响到生产过程的质量和效率。为了确保反应釜内温度控制的高精度和稳定性,反应釜制冷加热控温系统的设计和实现显得重要。
反应釜制冷加热控温系统的设计目标主要包括:快速制冷/加热、高温度控制精度以及可靠。为实现这些目标,我们采用了一种动态制冷/加热技术,结合的电路控制策略,确保系统在快速制冷/加热的同时,实现高精度的温度控制。
为了验证反应釜制冷加热控温系统的效果,反应釜制冷加热控温系统能够在短时间内实现制冷/加热,并且温度控制精度高达±0.1℃。反应釜制冷加热控温系统在化学反应釜、制药工艺、食品加工等领域具有广泛的应用前景。通过反应釜制冷加热控温系统不仅能够提高生产效率,还能够确保生产过程的安全性和稳定性。我们相信,随着技术的不断发展和完善,反应釜制冷加热控温系统将在未来发挥更加重要的作用。
总之,反应釜制冷加热控温系统作为一种稳定的温度控制解决方案,具有广泛的应用前景和重要的实际意义。通过采用动态制冷/加热技术和PID控制算法,该系统实现了快速制冷/加热和高精度的温度控制,为生产过程提供了有力保障。
未来,随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,反应釜制冷加热控温系统将发挥更大的作用,为各行业的生产和发展带来更多的效益和价值。