品牌 | LNEYA/无锡冠亚 | 价格区间 | 10万-20万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,制药,汽车,综合 |
测试的物件连接到一个测试平台适配器上,
部件内部通过乙二醇水溶液来冷却和加热测试。
测试部件需要经历一个特定的温度变化曲线,并且记录温度的变化。
温度变化的范围通常从-40到100度。(可扩展到150度)
进行耐受性测试时,通常会循环进行。
型号 | KRY-25/2T | KRY-55/2T | KRY-75/2T | KRY-A10W/2T | KRY-A15W/2T | KRY-A25W/2T | KRY-A38W/2T | KRY-A60W/2T | |
温度范围 | 0℃~+100℃ | ||||||||
控温精度 | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | |
温度反馈 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | |
温度显示 | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | |
流量输出 | 2~20 L/min | 2~25 L/min | 2~25 L/min | 2~25 L/min | 2~25 L/min | 2~25 L/min | 5~50 L/min | 5~50 L/min | |
流量控精度 | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | |
流量输出组 | 2组 | 2组 | 2组 | 2组 | 2组 | 2组 | 2组 | 2组 | |
压力显示 | 采用压力传感器,触摸屏上显示压力,可进行压力控制调节0.2bar~2bar | ||||||||
加热功率 | 2.5kW*2 | 5.5kW*2 | 7.5kW*2 | 10kW*2 | 10kW*2 | 15kW*2 | 25kW*2 | 38kW*2 | |
制冷量 | 100℃ | 2.5kW*2 | 5.5kW*2 | 7.5kW*2 | 10kW*2 | 15kW*2 | 25kW*2 | 38kW*2 | 60kW*2 |
20℃ | 2.5kW*2 | 5.5kW*2 | 7.5kW*2 | 10kW*2 | 15kW*2 | 25kW*2 | 38kW*2 | 60kW*2 | |
5℃ | 1.8kW*2 | 3.8kW*2 | 5.2kW*2 | 7kW*2 | 11kW*2 | 18kW*2 | 27kW*2 | 42kW*2 | |
压缩机 | 泰康 | 艾默生谷轮涡旋柔性压缩机 | |||||||
节流方式 | 电子膨胀阀 | ||||||||
油分离器 | 艾默生/冠亚 | ||||||||
干燥过滤器 | 丹佛斯 | ||||||||
蒸发器 | 板式换热器 | ||||||||
输入、显示 | 7寸彩色触摸屏\LNEYA PLC控制器 | ||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||
通信 | Modbus RTU协议RS485接口,选配 CAN通信总线、以太网接口TCP/IP协议 | ||||||||
安全保护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置、低液位保护、高温保护、传感器故障保护等多种安全保障功能 | ||||||||
是否为全密闭系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||
制冷剂 | R404A/R507C ,出口采用R448A | ||||||||
流量传感器 | 品牌流量传感器 | ||||||||
接口尺寸 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | |
水冷型at25度 | 5600L/H ZG1 1/8 | 10000L/H DN40 | 17000L/H DN50 | 24000L/H DN65 | |||||
水冷冷凝器 | 帕丽斯/沈氏套管式换热器 | ||||||||
风冷型冷凝器 | 铜管铝翅片换热器(上出风形式) | ||||||||
电380V50HZ | 9kW | 19kW | 23kW | 29kW | 34kW | 52kW | 80kW | 120kW | |
尺寸cm | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | 100*150*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*145*225 | |
重量 | 260kg | 320kg | 400kg | 580KG | 750kg | 1250kg | 1600kg | 2400kg | |
外壳材质 | 冷轧板喷塑 (标准颜色7035) | ||||||||
选配 | 220V 60HZ三相 460V 60HZ三相 | ||||||||
选配 | 更高精度控制温度、流量、压力 | ||||||||
选配 | 自动加注防冻液系统 | ||||||||
选配 | 自动液体回收系统 |
性能液冷测试 可编程冷却水系统
性能液冷测试 可编程冷却水系统
在安装新能源动力电池液冷系统之前,需要对设备本身及其配件进行仔细检查和调试。这包括检查设备的外观是否有损坏或变形,以及配件是否齐全和完好。
二、遵循新能源动力电池液冷系统安装步骤
新能源动力电池液冷系统的安装步骤应严格按照制造商提供的说明书或操作手册进行。以下是一般的安装步骤:
1、根据新能源动力电池液冷系统的尺寸和要求,选择合适的安装位置,并进行清理和准备工作。
2、根据说明书的要求,将新能源动力电池液冷系统平稳地放置在安装位置上,确保稳定牢固。
3、连接电源线并检查电源是否正常。
4、根据新能源动力电池液冷系统说明书的要求,连接其他必要的管路和配件,如进水管、出水管、控制阀等。
5、进行水路系统的密封性和压力测试,确保新能源动力电池液冷系统没有泄漏或压力异常。
6、按照说明书的要求进行设备的调试和校准,确保其性能和稳定性达到预期。
7、对新能源动力电池液冷系统进行验收和检查,确保其正常运行并没有异常情况。