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二甲基硅油加热循环装置 密封高低温一体机

简要描述:【无锡冠亚】二甲基硅油加热循环装置 密封高低温一体机,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产品型号:SUNDI-255
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-04-12
  • 访  问  量:145
详情介绍
品牌冠亚制冷价格区间10万-20万
产地类别国产应用领域化工,生物产业,石油,制药,综合

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无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制




型号

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介质温度范围

-10℃~+200℃

控制系统

前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器

温控模式选择

物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择

温差控制

设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定

程序编辑

可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤

通信协议

MODBUS RTU 协议  RS 485接口

外接入温度反馈

PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)

温度反馈

设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度

导热介质温控精度

±0.5℃

反应物料温控精度

±1℃

加热功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量压力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

压缩机

海立

艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机

膨胀阀

丹佛斯/艾默生热力膨胀阀

蒸发器

丹佛斯/高力板式换热器

操作面板

7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

制冷剂

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

温度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (风)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(风) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正压防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常规重量kg

115

165

185

235

280

300

电源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

选配风冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


 

 

生物反应器在制药、生物工程和食品工业等领域中的应用日益广泛,生物反应器温度控制系统的核心在于其能提供一个准确且稳定的反应环境,而温度作为影响生物反应过程的关键因素之一。  

一、生物反应器温度控制系统的重要性  

生物反应器的温度控制直接关系到生物反应过程的速度、效率和产物质量。过高或过低的温度都可能导致生物酶的活性降低或失活,从而影响生物反应的正常进行。因此,准确且稳定的温度控制是确保生物反应器运行的关键。  

二、生物反应器温度控制系统的组成  

生物反应器温度控制系统主要由温度传感器、温度控制器和执行机构等组成。温度传感器负责实时监测生物反应器内的温度,将温度信号转化为电信号传递给温度控制器。温度控制器根据接收到的电信号与目标温度值进行比较,输出相应的控制信号给执行机构。执行机构根据控制信号调节加热或冷却设备,从而实现对生物反应器温度的准确控制。  

三、生物反应器温度控制系统的应用  

1、制药工业:在制药过程中,生物反应器常被用于生产疫苗、抗生素等药物。准确的温度控制可以确保药物的活性和纯度,提高药物质量。  

2、生物工程:在生物工程领域,生物反应器常用于生产重组蛋白、酶等生物产品。温度控制对于保证生物产品的产量和质量至关重要。  

3、食品工业:在食品工业中,生物反应器可用于生产酸奶、面包等发酵食品。通过准确控制温度,可以优化发酵过程,提高食品口感和营养价值。  

总之,生物反应器温度控制系统在制药、生物工程和食品工业等领域通过准确且稳定的温度控制,可以优化生物反应过程,提高产物质量和产量。



  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

TT二甲基硅油加热循环装置 密封高低温一体机

二甲基硅油加热循环装置 密封高低温一体机


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