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反应釜制冷加热控制系统 高低温一体机

简要描述:【无锡冠亚】反应釜制冷加热控制系统 高低温一体机,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产品型号:SUNDI-1A15W
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-05-11
  • 访  问  量:71
详情介绍
品牌冠亚制冷价格区间10万-20万
产地类别国产应用领域化工,生物产业,石油,制药,综合

反应釜制冷加热控制系统 高低温一体机


无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制




型号

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介质温度范围

-10℃~+200℃

控制系统

前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器

温控模式选择

物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择

温差控制

设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定

程序编辑

可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤

通信协议

MODBUS RTU 协议  RS 485接口

外接入温度反馈

PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)

温度反馈

设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度

导热介质温控精度

±0.5℃

反应物料温控精度

±1℃

加热功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量压力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

压缩机

海立

艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机

膨胀阀

丹佛斯/艾默生热力膨胀阀

蒸发器

丹佛斯/高力板式换热器

操作面板

7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

制冷剂

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

温度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (风)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(风) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正压防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常规重量kg

115

165

185

235

280

300

电源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

选配风冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


 

   

 

  反应釜制冷加热自动化控制系统正逐渐成为现代化工生产中的控温设备。这一系统通过集成动态的温度控制技术、自动化控制算法以及准确的传感器监测,实现了对反应釜内部温度的准确控制和调节,从而提高了生产效率和产品质量。

  反应釜制冷加热自动化控制系统的核心在于其准确的温度控制能力。通过采用动态的制冷和加热设备,结合的PID控制算法,系统可以实现对反应釜内部温度的快速响应和准确调节。无论是需要快速升温还是迅速降温,系统都能在短时间内达到设定温度,并保持稳定。

  此外,该系统还具备强大的自动化控制功能。通过集成PLC控制器和触摸屏操作界面,操作人员可以方便地设置温度参数、监控实时温度数据以及控制制冷和加热设备的运行状态。同时,系统还支持远程监控和故障诊断功能,使得操作人员可以在远离现场的情况下对系统进行实时监控和维护。

  在实际应用中,反应釜制冷加热自动化控制系统展现出了一定的优势。反应釜制冷加热自动化控制系统提高了生产效率和产品质量。由于系统可以准确控制反应釜的温度,使得化学反应能够在适合条件下进行,从而提高了反应速度和产品纯度。其次,它降低了能耗和运营成本。通过优化制冷和加热设备的运行模式和参数设置,系统可以有效地降低能耗和减少运营成本。反应釜制冷加热自动化控制系统提高了生产安全性。通过实时监测和预警机制,系统可以在发现异常情况时及时发出警报并采取相应的措施,避免事故的发生。

  展望未来,反应釜制冷加热自动化控制系统实现对反应过程的更加精细化的控制和优化。同时,反应釜制冷加热自动化控制系统将与其他生产设备实现无缝对接和协同作业。

综上所述,反应釜制冷加热自动化控制系统是其准确的温度控制能力和强大的自动化控制功能为生产效率和产品质量的提升提供了有力保障。




  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

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