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制冷加热控温系统 冷热一体机-45℃-250℃

简要描述:【无锡冠亚】制冷加热控温系统 冷热一体机-45℃-250℃,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产品型号:SUNDI-535
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-06-17
  • 访  问  量:450
详情介绍
品牌冠亚制冷价格区间10万-20万
产地类别国产应用领域化工,生物产业,石油,制药,综合

制冷加热控温系统 冷热一体机-45℃-250℃


无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制




型号

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介质温度范围

-10℃~+200℃

控制系统

前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器

温控模式选择

物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择

温差控制

设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定

程序编辑

可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤

通信协议

MODBUS RTU 协议  RS 485接口

外接入温度反馈

PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)

温度反馈

设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度

导热介质温控精度

±0.5℃

反应物料温控精度

±1℃

加热功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量压力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

压缩机

海立

艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机

膨胀阀

丹佛斯/艾默生热力膨胀阀

蒸发器

丹佛斯/高力板式换热器

操作面板

7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

制冷剂

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

温度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (风)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(风) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正压防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常规重量kg

115

165

185

235

280

300

电源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

选配风冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


 

 

 

  在化学合成领域,反应的温度直接影响反应速度、产物纯度和整个过程的效率。因此,制冷加热控温系统成为了化学合成过程中的控温设备。

  制冷加热控温系统的主要功能是通过控制压缩机制冷循环系统和加热系统的运行,实现对反应温度的准确控制。这种准确控制使得化学合成过程能够在一个适宜的温度范围内进行,从而提高反应的效率和产物的纯度。

  在化学合成过程中,制冷加热控温系统可以应用于多种情况。例如,在某些需要低温环境的化学反应中,制冷系统能够有效地降低反应温度,确保反应的顺利进行。这种低温环境有助于减少反应过程中的副产物生成,提高产物的选择性。

  另一方面,对于需要加热的化学反应,加热系统则发挥着的作用。加热系统能够确保反应温度维持在适宜的范围内,防止反应速度过慢或停止。同时,适当的加热还能促进反应物的活化,加快反应速度,提高反应效率。

  除了基本的制冷和加热功能外,制冷加热控温系统还具备智能化的特点。通过温度传感器、控制器和执行器等组件的协作,系统能够实时检测并调整反应温度,实现温度的准确控制。这种智能化特点使得化学合成过程更加稳定、可靠,同时也降低了操作难度和人工成本。

  制冷加热控温系统在化学合成中的应用不仅提高了反应效率和产物纯度,例如,在石化行业,制冷加热控温系统能够帮助提高产品质量和安全性;在医药行业,准确的温度控制有助于加速研发创新药物的合成过程,提高药物合成的效率和产物合格率

总的来说,制冷加热控温系统在化学合成中的应用具有意义。随着科技的不断发展,制冷加热控温系统将会为化学合成领域带来更多的创新和发展机遇。



  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

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