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工艺流程控制装置 反应釜制冷加热系统

简要描述:【无锡冠亚】工艺流程控制装置 反应釜制冷加热系统 ,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产品型号:HR-50N
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-10-25
  • 访  问  量:148
详情介绍
品牌冠亚制冷价格区间10万-20万
产地类别国产应用领域化工,生物产业,石油,制药,综合

工艺流程控制装置 反应釜制冷加热系统


无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制







型号

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介质温度范围

-10℃~+200℃

控制系统

前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器

温控模式选择

物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择

温差控制

设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定

程序编辑

可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤

通信协议

MODBUS RTU 协议  RS 485接口

外接入温度反馈

PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)

温度反馈

设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度

导热介质温控精度

±0.5℃

反应物料温控精度

±1℃

加热功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量压力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

压缩机

海立

艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机

膨胀阀

丹佛斯/艾默生热力膨胀阀

蒸发器

丹佛斯/高力板式换热器

操作面板

7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

制冷剂

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

温度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (风)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(风) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正压防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常规重量kg

115

165

185

235

280

300

电源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

选配风冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


 

 


 

  

  工业加热冷却恒温控温设备广泛应用于化学、冶金、食品及医药等多个领域,萃取效果的好坏不仅取决于溶剂的选择和萃取条件,还依赖于萃取过程中温度的控制。工艺流程控制装置 反应釜制冷加热系统

  一、萃取工艺中的温度控制

  萃取过程中,温度的变化会直接影响溶剂对溶质的溶解能力,进而影响萃取效率和产品质量。因此,准确控制萃取过程中的温度是提高萃取效果和产品纯度的关键。

  工业加热冷却恒温控温设备能够实现对萃取过程中温度的准确调节和稳定控制。这些设备通常具备快速响应和高度稳定的温度控制能力,能够在短时间内达到并维持设定的温度值,确保萃取过程在温度条件下进行。

  工业加热冷却恒温控温设备可以控制搅拌液的温度,确保溶质在搅拌过程中保持适当的溶解度和分配系数。这有助于提高萃取效率,并减少因温度波动导致的萃取不均匀现象。工艺流程控制装置 反应釜制冷加热系统

  在萃取后的分离过程中,工业加热冷却恒温控温设备可以实现分离温度的准确控制,提高物质分离效果和产品纯度。

  二、工业加热冷却恒温控温设备设备优势

  1、高精度温度控制:工业加热冷却恒温控温设备具备高精度的温度控制能力,能够满足萃取工艺对温度控制精度的严格要求。在化学合成和医药生产等领域,这种高精度温度控制对于保证反应体系的稳定性和产物的质量重要。

  2、快速响应和稳定性:设备具备快速响应和高度稳定的温度控制能力,能够在短时间内达到并维持设定的温度值。这种能力有助于减少因温度变化引起的副反应和杂质生成,提高萃取效率和产品质量。

  3、安全性:工业加热冷却恒温控温设备通常配备漏电保护、过载保护等安全措施,确保在高温或低温条件下设备的正常运行和操作人员的安全。同时,设备还具备过热、过冷等温度报警功能,及时提醒操作人员处理异常情况。

  4、易操作性:设备通常配备直观、简洁、易于操作的操作界面,操作人员可以通过界面设置温度控制参数、监控实时温度变化,并获取操作提示和报警信息。这种方便的操作方式提高了操作的灵活性和效率。

工业加热冷却恒温控温设备通过准确控制萃取过程中的温度,这些设备能够提高萃取效率和产品质量,满足现代工业对高质量生产的需求。


 

  


工艺流程控制装置 反应釜制冷加热系统







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