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导热油换热器 反应釜自动化控制系统

简要描述:【无锡冠亚】导热油换热器 反应釜自动化控制系统,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产品型号:SR-35N
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-01-17
  • 访  问  量:202
详情介绍
品牌冠亚恒温价格区间10万-20万
产地类别国产应用领域化工,生物产业,石油,制药,综合

导热油换热器 反应釜自动化控制系统


无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制




型号

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介质温度范围

-10℃~+200℃

控制系统

前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器

温控模式选择

物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择

温差控制

设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定

程序编辑

可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤

通信协议

MODBUS RTU 协议  RS 485接口

外接入温度反馈

PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)

温度反馈

设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度

导热介质温控精度

±0.5℃

反应物料温控精度

±1℃

加热功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量压力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

压缩机

海立

艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机

膨胀阀

丹佛斯/艾默生热力膨胀阀

蒸发器

丹佛斯/高力板式换热器

操作面板

7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

制冷剂

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

温度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (风)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(风) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正压防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常规重量kg

115

165

185

235

280

300

电源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

选配风冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


导热油换热器 反应釜自动化控制系统

导热油换热器 反应釜自动化控制系统

 

  在制药合成领域,加热恒温循环装置被广泛应用于各种实验和生产流程。其能够提供高温与低温环境,可以准确模拟药物合成所需的反应条件,又能模拟结晶、分离和纯化等过程所需的低温环境,确保实验和生产得以顺利开展。

  1、药品研发环节

  在药品研发阶段,加热恒温循环装置能够准确地控制反应温度,为药物合成反应提供稳定且准确的环境条件。在新药研发过程中,化学家们需要探索各种不同的反应条件,以优化药物分子的合成路径。加热恒温循环装置可以轻松实现从低温到高温的宽范围温度调控,例如在某些复杂合成中,需要在-20℃至150℃的不同温度阶段进行反应,该设备都能准确达成。这种准确的温度控制保障了实验数据的准确性与可重复性,使得研发人员能够更加可靠地分析实验结果,加速新药研发的进程。

  2、药品生产流程

  在药品生产过程中,生物制品中的活性成分,如蛋白质、抗体等,其结构和功能易受到温度变化的影响。加热恒温循环装置能够准确地维持生产过程所需的低温或高温环境,确保生物活性成分在生产、纯化、储存等各个环节都能保持其生物活性和有效性。对于其他药品的生产,如化学合成药物的结晶、干燥等工序,加热恒温循环装置也能够严格控制温度,确保药品的纯度、质量和稳定性符合标准要求,有效减少药品生产过程中的次品率,提高生产效益。

  3、精细化学品与连续流合成

  在精细化学品合成以及连续流合成领域,精细化学品的合成往往涉及到复杂的化学反应步骤,对反应条件的要求苛刻,其中温度控制尤为关键。加热恒温循环装置能够根据不同的反应需求,提供准确的温度控制,促进化学反应的顺利进行,提高反应的选择性和收率。加热恒温循环装置能够实时调节温度,确保反应体系在整个流动过程中始终处于适合的温度状态,避免因温度波动而导致的副反应增加或反应不全等问题。



导热油换热器 反应釜自动化控制系统



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