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制药制冷加热控温系统-油温控制器tcu

简要描述:【无锡冠亚】制药制冷加热控温系统-油温控制器tcu,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产品型号:SUNDI-275W
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-10-16
  • 访  问  量:9
详情介绍
品牌冠亚恒温价格区间10万-20万
产地类别国产应用领域化工,生物产业,石油,制药/生物制药,综合

制药制冷加热控温系统-油温控制器tcu


无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制




型号

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介质温度范围

-10℃~+200℃

控制系统

前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器

温控模式选择

物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择

温差控制

设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定

程序编辑

可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤

通信协议

MODBUS RTU 协议  RS 485接口

外接入温度反馈

PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)

温度反馈

设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度

导热介质温控精度

±0.5℃

反应物料温控精度

±1℃

加热功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量压力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

压缩机

海立

艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机

膨胀阀

丹佛斯/艾默生热力膨胀阀

蒸发器

丹佛斯/高力板式换热器

操作面板

7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

制冷剂

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

温度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (风)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(风) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正压防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常规重量kg

115

165

185

235

280

300

电源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

选配风冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


制药制冷加热控温系统-油温控制器tcu

制药制冷加热控温系统-油温控制器tcu

      

在材料性能检测领域,老化测试是评估材料在不同环境条件下耐久性与可靠性的关键手段,而温度作为核心环境变量,其控制精度与稳定性直接决定测试结果的准确性。高低温恒温循环器凭借宽范围温度调节能力与持续稳定运行特性,成为材料老化测试中的重要设备,通过系统化的温度控制机制与结构设计,为各类材料老化试验提供符合标准的温度环境。

一、高低温恒温循环器的核心结构与工作原理

高低温恒温循环器的结构设计围绕温度调节与稳定输出展开,主要由温度控制单元、循环系统、制冷与加热模块及安全保护组件构成,各部分协同实现温度的准确调控与持续供给。

温度控制单元是设备的调度核心,由控制器、温度传感器及操作界面组成。温度传感器实时采集循环介质温度与测试环境温度,将数据传输至控制器后,通过内置算法对比设定值与实际值的偏差,生成调节指令。操作界面可完成温度参数设定、运行状态监控及数据记录等功能,部分机型支持程序编辑,满足阶梯式或循环式老化测试需求。

循环系统负责将温控后的介质输送至测试区域,由循环泵、密闭管路及膨胀容器组成。循环泵为介质流动提供动力,其运行参数与管路阻力、测试装置容积相适配;密闭管路采用耐高低温、耐腐蚀材质,避免介质泄漏;膨胀容器用于平衡系统压力,与循环管路绝热隔离,内部介质不参与循环,可防止高温下介质挥发及低温下吸收空气中水分,保障系统稳定运行。

制冷与加热模块分别承担降温与升温功能。制冷模块通过压缩机制冷循环,借助蒸发器吸收介质热量实现降温;加热模块采用管道式或板式加热元件,直接对介质进行加热。两者均接受控制器指令,通过调节输出功率实现温度的连续调节,满足不同老化测试的温度范围要求。



制药制冷加热控温系统-油温控制器tcu


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