CO₂跨临界制冷冷水机是一种以二氧化碳为工作介质,在跨临界热力学循环下运行的制冷设备,其主要功能是制取低温冷水,该设备的核心特征在于:在高压侧,CO₂处于超临界状态,不发生相变,而是通过显热释放热量;在低压侧,则在亚临界状态下蒸发吸热,实现制冷效果。

一、基本构成与工作原理
CO₂跨临界制冷冷水机通常由以下关键部件组成:
压缩机:将低温低压的CO₂气体压缩至高温高压的超临界状态。
气体冷却器(Gas Cooler):替代传统冷凝器,用于在超临界状态下通过显热方式将热量传递给冷却水或空气,CO₂在此过程中不发生冷凝相变。
节流装置(如电子膨胀阀或喷射器):使高压CO₂迅速降压降温,部分液化形成气液两相混合物。
蒸发器:低温低压的CO₂在此吸收被冷却介质(如水)的热量,完成蒸发过程,从而制取冷水。
控制系统:包括压力、温度传感器及智能算法,用于优化排气压力、提升能效并保障系统安全运行。
整个循环过程可概括为四个阶段:
压缩:CO₂被压缩至超临界状态;
放热:在气体冷却器中通过显热散热;
膨胀:经节流后压力骤降,部分液化;
蒸发:在蒸发器中吸热制冷,产出冷水。
二、技术优势
CO₂跨临界制冷冷水机具有多项显著优势:
环境性佳:CO₂的臭氧消耗潜能值为0,远低于传统氟利昂类制冷剂。
安全性高:CO₂适用于对安全要求严苛的食品、医药等场景。
传热性能优异:CO₂在超临界状态下密度大、粘度低,换热效率高,单位容积制冷量可达常规制冷剂的数倍。
宽温区适应能力:可在-50℃至+90℃范围内稳定运行,适用于冷冻、冷藏、热水回收等多种工况。
余热可回收利用:系统在气体冷却器中释放的热量可用于生活热水、融霜、除湿等,实现冷热联供,提升整体能效。
三、技术挑战与应对
尽管优势突出,CO₂跨临界制冷冷水机也面临若干技术难点:
高压运行:对管路、阀门、压缩机等部件的耐压性和密封性提出高要求。
高温环境下能效下降:当环境温度高于CO₂临界温度时,气体冷却器出口温度升高,导致节流损失变大、COP降低。
系统复杂性高:需准确控制排气压力,并解决润滑油与CO₂互溶带来的回油难题。
为应对这些挑战,行业已开发出多种解决方案:
采用高强度不锈钢材料和优化结构设计;
引入喷射器、平行压缩、复叠循环等技术提升效率;
应用智能控制算法动态调节运行参数,实现优能效。
CO₂跨临界制冷冷水机代表了制冷技术向有效、安全方向发展的前沿趋势。虽然其高压运行特性带来一定技术门槛,但随着材料、控制和系统集成技术的不断进步,以及“双碳"政策的推动,该设备正逐步从示范工程走向规模化,有望成为未来制冷解决方案之一。